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滚珠丝杠传动注意事项

文章来源:未知时间:2020-05-12 点击:
滚珠丝杠是机床和精密机械中最常用的驱动元件。其主要功能是将旋转运动转化为直线运动,或将扭矩转化为轴向重复力。同时,它具有高精度、可逆性和高效率的特点。偏心率:指固定侧和支撑侧之间的中心偏差。倾斜:指丝杠轴与导向部分之间的平行误差或丝杠螺母安装部分除偏心外的垂直误差引起的安装误差。
 
安装精度参考值:滚珠丝杠安装精度参考值见表。表中数据仅供参考,请尽可能减少安装误差。电机支架和联轴器的安装精度影响工作台的行走和定位精度,还应注意滚珠丝杠。启封:小心不要敲击螺母和端螺纹。拆卸螺母,以便手动将其从有效螺纹的一端旋转到另一端。擦去表面防锈油,并涂上润滑剂。维护:线速度小于或等于30 m/min时可采用油脂润滑,每300~600个工作小时注入油脂,30~60 m/min时建议采用油润滑,60~100 m/min时可考虑强制注油润滑,超过100 m/min时很少见,建议订购空心丝杠并采取强制冷却润滑。保持工作环境清洁,不要让灰尘和其他杂质进入滚道或螺母内部,请考虑在恶劣条件下在螺杆外部增加一个保护罩。
 
滚珠丝杠通常用于需要精确定位的地方。高机械效率、低传动扭矩和几乎为零的轴向间隙使滚珠丝杠成为工具定位和飞机副翼驱动等应用中的重要装置。然而,持续工作的阻力和热量会导致显著的摩擦和定位误差。
 
增加滚珠丝杠摩擦的设计因素也会增加扭矩,进而影响定位精度。当滚珠压在滚珠丝杠螺母和丝杠轴之间时,楔形效应是潜在的摩擦源。在正转期间,球通常压在螺母上;反向时,球压在螺杆轴上。由于滑动摩擦系数远大于滚动摩擦系数,楔形效应大大增加了扭矩。
 
滚珠丝杠传动具有以下优点:传动效率高。滚珠丝杠传动的传动效率一般为0.92±0.2%,而普通滑动丝杠传动的传动效率为0.20±0.40。传动精度高,运动平稳,无爬行现象。滚珠丝杠传动基本上是滚动摩擦,摩擦阻力很小,摩擦阻力的大小几乎与运动速度无关。没有反向空行程。滚珠丝杠和螺母可以预先拧紧,以消除轴向间隙。这样,在反向没有死区,这可以提高轴向传动的精度和刚度。存在可逆性。由于滚珠丝杠传动的摩擦损失很小,它可以从旋转运动转换成直线运动或从直线运动转换成旋转运动。螺杆和螺母都可以用作驱动或从动件。使用寿命长。由于滚动摩擦的摩擦损失小,使用寿命长。由于滚珠丝杠具有上述优点,作为一种精密省力的传动机构,精密机床、数控机床的应用更为普遍。
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